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이 규격은 가스, 기름, 물 등의 수송에 사용하는 것으로서 주로 지중(1) 매설용의 바깥면 폴리에틸렌 피복강관
(이하 피복강관이라 한다)에 대하여 규정한다.
주(1) 여기에서 말하는 지중이란, 하천, 바다의 바닥 등을 포함한다.
 
관의 종류는 3종류로 하고 그 기호는 표와 같다.
종류의 기호
폴리에틸렌
하중피복
적 용
P1H
1종
접착제
곧은관
P2S
2종
점착제
곧은관
P1F
1종
-
이형관
1)주문자와 제조자 사이의 협정에 따라 폴리에틸렌 1층에 점착제, 폴리에틸렌 2층에 접착제를 사용할 수 있다.
이때의 종류 기호는 각각 P1S, P2H로 한다
 
1. 전 처 리 원관에 부착되어 있는 해로운 기름, 녹, 그 밖의 이물질은 기계적 또는 화학적인 방법으로 제거한다.
2. 곧은관의 피복
2.1 P1H는 전처리를 끝낸 원관의 바깥면을 미리 가열하여 적당한 방법으로 접착제를 0.05~0.3mm바르고
압출법으로 폴리에틸렌을 피복한다.
<비고>.P1S인 경우는 전처리를 끝낸 원관의 바깥면에 적당한 방법으로 점착제를 0.1~0.5mm바른 다음
압출법으로 폴리에틸렌을 피복한다.
2.2 P2S P2S는 전처리를 끝낸 원관의 바깥면에 적당한 방법으로 점착제를 0.1~0.5mm바른 다음 압출법으로
폴리에틸렌을 피복하고, 연속해서 포장용 폴리에틸렌을 같은 방법으로 피복한다. 이때, 피복용 폴리에틸렌과
포장용 폴리에틸렌은 용착해서는 안된다.
다만, 주문자의 지정이 있는 경우는 포장용 폴리에틸렌은 생략해도 좋다.
<비고> P2H인 경우는 전처리를 끝낸 원관의 바깥면을 미리 가열하여 적당한 방법으로 접착제를 0.05~0.3mm
바른 다음 압출법으로 폴리에틸렌을 도포하고, 이어서 포장용 폴리에틸렌을 같은 방법으로 피복한다.이 때, 피복용
폴리에틸렌과 포장용 폴리에틸렌은 용착해서는 안된다.

3. 이형관의 피복 P1F는 전처리를 끝낸 바깥면을 미리 폴리에틸렌의 용착에 알맞은 온도까지 가열하여 폴리에틸렌
분말을 유동침지,스프레이 또는 살포등의 방법으로 피복한다.
 

1. 원관

1)직관 : KS D 3507,3562, 3578, 3583규격이며 화학성분, 기계적성질 및 모든 사양을 따른다.
2)이형관 : KS D 1522, 1541, 1543, 3578
3)화학성분, 기계적성질 및 모든 사양은 직관, 이형관 규격에 따른다.
2. 피복은 강관면에 잘 밀착하고 해로운 흠, 요철, 이물질의 혼입 등이 없어야 한다.
 
관끝 모양
관끝 피복 위치
베벨엔드

관끝으로부터 약 150 mm
나사 붙이

나사 가공한 위끝으로부터 약 50 mm
플랜지붙이

플랜지 뒷면에서 약 50 mm
 

종류


  호칭지름

P1H 및 PIF

종류


 호칭지름

P1H 및 PIF
피복
피복
두께
허용차
두께
허용차
15A~90A
1.5mm
*규정하지않음, -0.3mm
15A~90A
0.6mm
*규정하지않음, -0.2mm
100A~150A
2.0mm
*규정하지않음, -0.4mm
100A~125A
0.8mm
200A~1000A
2.5mm
*규정하지않음, -0.5mm
150A
0.9mm
*규정하지않음, -0.3mm
1100A~2000A
3.0mm
*규정하지않음, -0.5mm
200A
1.1mm
     
250A~400A
1.2mm
     
450A~800A
1.3mm
*규정하지않음, -0.4mm
  1. 피복두께시험: 피복두께는 관의 한 끝에서 원둘레 방향과 직교하는 임의의 네 점을 측정한다.
2. 핀홀시험: 기공탐지기를 사용하여 접촉형일 때는 10,000~12,000V, 비접촉형일 때는 20,000~40,000V의 전압사용

3. 당김강도시험: 피복에 간격 10mm, 길이 60mm 이상의 2줄의 칼집을 원관에 닿을때까지 넣고 그 한 끝을 들어올려
 상온에서 약 90° 또는 약 180°의 방향으로 약 50mm/min의 속도로 떼었을때의 하중을 읽는다.

  1. 검사의 일반사항은 KS D 0001의 2.0에 따른다.
2. 겉모양 검사: 전수검사(육안검사)
3. 핀홀검사: 전수검사(피복면 전면)
4. 당김강도검사: 동일치수, 같은 Lot의 관에서 2개를 골라 각 관의 한 끝을 측정.